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絮凝剂加药装置配置方法

时间: 2018/11/17 14:53:27 浏览次数:
絮凝剂加药装置配置有粉体进料系统、搅拌调匀及成熟储存槽、料位侦测、震荡、报警系统、稀释水计量系统、液位控制系统、单元控制箱等,絮凝剂加药装置配置的方式较为灵活,应用范围很广。咨询电话:13916065303
絮凝剂加药装置配置,在水处理过程中投加絮凝剂的时候,先要进行絮凝剂溶液的制备,就需要买一台絮凝剂加药装置,絮凝剂加药装置需要制备、熟化、存储三种功能,建议使用上海泛喜环保生产的三槽连续式絮凝剂加药装置,它的基本组成单元有
  • 粉体进料系统 
  • 搅拌,调匀及成熟储存槽 
  • 料位侦测,震荡,报警系统 
  • 稀释水计量系统 
  • 液位控制系统 
  • 单元控制箱等所构成。
絮凝剂加药装置图片

以上六个组成单元功能描述如下:
 
一. 搅拌机 
  • 配合均匀设备提供至少三套电动搅拌机。 
  • 其接液部份(叶片与转轴)为不锈钢材质。 
  • 转速175rpm以下,可避免因剪力而破坏高分子溶液的性质。 
  • 电机外壳保护等级应为IP55,绝缘等级F级。
 
二. 粉体进料系统 
  • 储存漏斗材质为不锈钢。 
  • 顶部配有真空吸料机。 
  • 底部有震荡装置,以防止粉体产生架桥反应及顺利粉体的移动。 
  • 另配置螺旋式供给器,可将粉体由储存漏斗定量输送至混合设备。 
  • 供给器的供给量为可调式,材质为不锈钢。 
  • 主要驱动装置为一变速马达,保护等级为IP55。 
  • 供给器附装抗凝结加热器(100W),可避免粉体受潮结块。 
 
三. 料位侦测,报警系统 
  • 此外可加装粉体侦测装置于漏斗上,当粉体不足时停止泡药系统。 
  • 顶端配有真空吸料机,当料位不足时,自动开启吸料机,当料位到高位时,自动吸料机停止。 
 
四.稀释水计量系统 
 
  • 文氏注入混合器是靠水的压力产生涡流来混合湿润粉体。 
  • 进水部分有电磁流量计,和干粉进料机配合,实现闭环控制,加水量和加药量的比例混合,保证药液的浓度恒定。 
 
五. 液位控制系统 
  • 五针式电极式液位仪:
  • 电压:220VDC
  • 输出信号:超高、高、中、低信号 
  • 中低液位:全自动启动整个系统。 
  • 高液位:全自动停止整个系统。 
  • 超高液位报警。 
 
六. 单元控制箱 
屋内型IP55保护含标准开关三组,仪控功能 
 
  • 具有自动/手动自由选择操作。 
  • 当高液位系统停止运转后搅拌机具有间歇启动与停止交替功能,以防止药液长期静态不均匀情形。

功能描述
 
絮凝剂加药装置配置成功后,在自动配药过程中,操作人员把药剂加到药剂配制装药剂料箱中,在控制器键盘上输入药液配置的需要浓度,启动系统后,设备就会根据系统内水的流量,自动调节给料电机的转速,进而达到调节给料量,保证出药浓度的恒定。药剂与水混合后首先进入到搅拌溶药箱,并在这里通过搅拌器进行充分搅拌和混合;当溶药箱充满后便自行推流至熟化溶药箱,并在这里再一次搅拌和混合;待第熟化溶药箱充满后又自行推流至溶药存储箱。,这时配置好的药液便可通过加药泵投入到加药点上。
 
设备特点 
  • 三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续泡制,操作保养简易,人力成本低; 
  • 依实际需求可改为双槽式使用,使之更加经济合理; 
  • 机台具有粉状或液态(选配用)双重进料功能设计,可满足不同之需求; 
  • 机台具有按比例调配功能,可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度; 
  • 本机台泡制浓度均匀适中,可减少因人工调配不当造成结粒现象发生,使得管路或泵阻塞,增加不必要人员维修费用及药粉支出费用;
  • 采用PLC和触摸屏控制,系统运行稳定,菜单操作,简单明了。 
  • 药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能,可避免药粉受潮结块或变质; 
  • 药、液混合器融合效果达到100%,独特的创新功能; 
  • 机台设计独具待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能,使泡制溶液融合均匀效果,永远保持在最侍使用状态; 
  • 当药粉供料槽至低存量时,感应侦测器具灯号警示及机台停车之功能辅助,对机台整体操控性更加完美。

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